г. Санкт-Петербург, Пулковское шоссе, Д. 40, к. 4, литера Д, оф. D2106

Пн-Пт 9.00-18.00; Сб, Вс - выходные

☎ Консультация

Другие фотографии

Виды канализационных чугунных люков

В настоящее время, канализационные чугунные люки относятся к одним из самых распространенных элементов городской инфраструктуры. Мы видим их практически каждый день. Они предназначены для того, чтобы закрывать смотровые колодцы ливневой или фекальной канализации. Таким образом, благодаря наличию люков, обеспечивается безопасность пешеходов и транспорта, а также эти изделия защищают инженерные коммуникации от попадания в них посторонних предметов и мусора.

Крышки люков изготавливают из чугуна по ГОСТУ 3634, а также полимерных (композитных) материалов. В зависимости от назначения изделия и места его установки, применяются разные виды материалов и технологий производства. Обычно, чугунные люки для тротуаров и проезжих частей производятся из серого чугуна СЧ20 или высокопрочного чугуна ВЧ50. Такие материалы позволяют выдерживать колоссальные нагрузки, а также обеспечивают стойкость изделия к воздействию агрессивных факторов внешней среды, таких как перепады температуры.

Кроме ГОСТ 3634-2019, допускается производство чугунных люков по ГОСТ 8591-76 или различным ТУ. Производственные стандарты определяют размеры, форму и назначение люка. Например, для слаботочных сетей используются крышки колодцев с уникальными техническими характеристиками. Давайте рассмотрим основные виды канализационных люков:

• лёгкие (типы ЛМ, Л, ЛУ) — до 3 тонн;
• средние (тип С) — выдерживают до 12,5 тонн;
• тяжелые (тип Т) — номинальная нагрузка до 25 тонн;
• тяжелые магистральные (тип ТМ) — до 40 тонн;
• сверхтяжелые магистральные (тип СТ) — до 60 тонн;
• сверхтяжелые усиленные (тип СТУ) — могут выдержать до 95 тонн.

В зависимости от места установки и других требований к объекту подбираются люки соответствующего вида. Например, для тротуаров и пешеходных зон могут использоваться легкие и средние крышки, а на автомобильных дорогах монтируются тяжелые чугунные люки типа Т или ТМ.

Также канализационные люки классифицируются по весу. Для того чтобы рассчитать нужный вес изделия, могут использоваться технические регламенты и ГОСТЫ, в которых указана, так называемая «справочная масса». Выделим основные весовые категории:

• ЛМ (А15) — 40 кг. для серого чугуна, 30 кг. для высокопрочного чугуна;
• Л (А15) — 45 кг. для серого чугуна, 30 кг. для высокопрочного чугуна;
• ЛУ (А15) — 50 кг. для серого чугуна, 30 кг. для высокопрочного чугуна;
• С (В125) — 70 кг. для серого чугуна, 40 кг. для высокопрочного чугуна;
• Т (С250) — 105 кг. для серого чугуна, 55 кг. для высокопрочного чугуна;
• ТМ (Д400) — 130 кг. для серого чугуна, 65 кг. для высокопрочного чугуна;
• СТ (Е600) — 170 кг. для серого чугуна, 80 кг. для высокопрочного чугуна;
• СТУ (Ф900) — 100 кг. для высокопрочного чугуна.

Важно сказать, что на практике вес чугунного люка в сборе будет зависеть от наличия и вида конструктивных элементов, таких как запорные устройства, шарниры или другие детали.

Этапы производства чугунных люков

Теперь коснемся ключевых этапов производства чугунных люков. Их несколько:

• Подготовка шаблона. Обычно, создается деревянный макет на основе 3D модели. Этот макет, после проверки на соответствие эксплуатационным характеристикам и утверждения главным инженером, служит основой для формовки будущего люка.
• Изготовление формы. После разработки шаблона изготавливается форма для отливки. Она выполняется из специальных материалов, таких как песчаник или формовочные смеси.
• Плавление чугуна. Металл нагревают в высокотемпературной печи до жидкого агрегатного состояния.
• Заливка формы. Расплавленный чугун заливают в предварительно приготовленную форму, используя промышленное оборудование.
• Охлаждение. После заливки чугуна в форму, крышка люка должна полностью остыть и отвердеть. Как правило, для этого требуется несколько часов.
• Обработка. Когда люк полностью остыл, его шлифуют и убираю возможные дефекты на поверхности.
• Покраска (при необходимости). В некоторых случаях крышки люков красятся и покрываются специализированными защитными и антикоррозийными составами.
• Контроль качества. Далее выполняется проверка каждого люка на соответствие стандартам качества.
• Упаковка и отправка заказчику. На этом этапе люки упаковываются и готовятся к транспортированию на склад покупателя.

Итак, мы разобрали основные виды и назначение чугунных люков. А также поговорили о производственном процессе. Надеемся, что данная информация окажется полезной для вас. Если вы хотите купить канализационные люки из чугуна или полимерных материалов в Санкт-Петербурге (СПБ), то свяжитесь с нами любым удобным для себя способом. Мы продаём люки по стандартным ГОСТ, а также можем изготовить изделия по вашим требованиям. Будем рады обращению!